食品加工・製造ふるい装置

粉ふるい機 F-25

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処理能力
(kg/時)

薄力粉 25 kg → 約 65 秒

砂糖 25 kg → 約 120 秒

仕上がりの安定性
(分級精度/目詰まりの出にくさ)

マグネステン金網を採用したふるい機構により、粉や砂糖を効率的にふるい分け ができます。

粉舞いを抑える蓋付き設計 により衛生性を高めつつ安定した分級が可能です。

対応条件
(粒径範囲/粉体・顆粒対応)

薄力粉用 16 メッシュ、砂糖用 10 メッシュ の金網に対応し、粉体・顆粒の基本的なふるい作業に対応します。

設置条件
(設置寸法/集塵接続/前後工程連携)

本体寸法: 幅 650 mm × 奥行 1,020 mm × 高さ 830 mm

タンク寸法: 幅 490 mm × 奥行 635 mm × 高さ 345 mm

電源: 3 相 200 V / 0.2 kW

受けタンク容量: 50 kg

切替・段取り
(メッシュ交換/清掃のしやすさ)

金網タイプ(16 メッシュ / 10 メッシュ)が設定されており、用途に応じたメッシュ切替が可能。

各部に蓋・カバー付き設計で、清掃作業が容易 です。

清掃・安全・メンテナンス
(粉塵対策/分解清掃/点検性)

蓋付き設計により粉舞いを抑制 し、衛生的な運用が可能です。

特徴

粉ふるい機 F‑25 は、薄力粉や砂糖のふるい分け作業を自動化・省力化 する装置です。1 台で粉体・顆粒を処理でき、コンパクトで耐久性に優れた構造により食品工場の生産性向上を支援します。タイマー機能付きで自動停止し、粉舞いを抑える蓋付き設計により衛生性と作業性を両立しています。

得意な分野・カテゴリー

製粉

飲料・乳製品

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

粉ふるい機 F-25

【製品特長】
・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。
・1台で2役、粉と砂糖がふるえます。
・コンパクト設計。耐久性に優れています。マグネステン金網を使用。
・スイッチを押すだけ、あとはおまかせなので手間がかかりません。タイマー付きで自動で運転がOFFになります。
・蓋付きで粉舞いが少なく衛生的。清掃が簡単です。

【おすすめの製造食品】
ケーキ等洋菓子の製造におすすめです。

【処理能力】
砂糖 25㎏ 120秒
薄力粉 25㎏ 65秒

【仕様】
投入タンク容量 25kg(薄力粉)
金網タイプ 薄力粉:16メッシュ 砂糖:10メッシュ
処理速度 25kg(薄力粉)→65秒
25kg(砂糖)→120秒
受けタンク容量 50kg
電源 3相 200V 0.2kW
本体重量 113kg
本体寸法 幅:650mm×奥行:1,020mm×高さ:830mm
タンク寸法 幅:490mm×奥行:635mm×高さ:345mm

取り扱い企業

企業名
有限会社光陽機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒721-0961 広島県福山市明神町2-14-18
電話
084-924-3165
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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遠心ふるい機 (Kemutec社)

KEK遠心ふるい機は、生産効率と品質管理を両立させるための信頼性の高いソリューションとして、幅広い業界で導入されています。 KEK 遠心ふるい機は、食品業界における高処理能力のふるい分け・スクリーニングソリューションのリーダー的存在として世界的に高く評価されています。 KEKふるい機は、原料をふるいにかけることで所定のサイズに分類し、規定外サイズの材料を除去します。このスクリーニング工程では、異物(プラスター、昆虫、金属など)の除去も可能で、製造プロセスのリスクを大幅に低減します。 特徴 高効率かつ高速な処理性能 衛生的で素早く簡単な洗浄 カンチレバーシャフト構造により、外部ベアリングやシール不要 30秒でスクリーン交換可能 大型エンドドアにより保守点検が容易 オペレーターにやさしい設計 – 工具なしで分解・洗浄が可能(通常) 製品の安全性確保・異物除去 (例:異物や不要な材料の除去) スカルピング(わずかな割合の粗粒を除去) 分類/サイズによる選別 脱塵処理(微粉の除去) コンディショニング(密度を均一にして流動性を向上) 脱凝集処理(やわらかい塊や凝集物を分解) 液体ろ過(固体製品から余分な液体を除去) 【代表的な食品用途】 小麦粉のふるい分け 食品原料のチェック用ふるい 乳製品粉末のふるい分け ベーカリーミックスのダマ取りおよび最終仕上げ 包装材からの製品回収 トラック荷下ろし時の原料安全ふるい 包装前の最終安全チェックふるい レーズンやドライフルーツの脱凝集 【高衛生設計:カンチレバー方式】 KEKふるい機は、特殊な「カンチレバー構造」を採用しており、前例のない高水準の衛生性をユーザーに提供します。 これは、装置が簡単にアクセス・迅速に分解・洗浄可能な設計であることにより実現されています。 7種類のサイズ展開により、さまざまな材料に対応 数キログラム/時から90トン以上/時まで処理可能なモデルを用意 ナイロン製・ステンレス製の織線スクリーン、ウェッジワイヤースクリーンが選択可能 インライン式の空気輸送(エア搬送)対応モデルもあり 【オプション設計機能(OPTIONAL DESIGN FEATURES)】 駆動方式のカスタマイズ 防爆対応の電気設計 圧力対応設計(加圧仕様) ガス不活性化(窒素置換など)やCIP(自動洗浄)対応 特殊金属や合金による製造対応 高封じ込め対応機(ハイコンテインメント) スクリーン保護装置や異物捕集トラップの装備 防塵仕様の接続部(ダストタイト)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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バスケット式湿式造粒機 RG-C125

本機は水分を含んだ粉末をバスケット内に投入し、バスケットに多数もうけられた穴より強制的に通過させ顆粒を生産します。比較的固い顆粒の生産に適しており、一定形状の製品が得られます。また、RG-C200、RG-C300、RG-C450には製品輸送円板を取付け、製品を自動的に取り出すことができます。 ・GMP対応に伴う完全水洗対策機で清掃ならびに取り扱いが容易です。 ・造粒部と駆動部が完全に分離しているため、水洗時の汚水:顆粒等が内部に進入する心配はありません。 ・水洗による水分接触部は防錆材料使用により発錆を防止しています。製品接触部の材質は、全てステンレスを使用しています。 ・駆動部はシンプルなスパーギア駆動を採用していますので、力強い駆動伝達と耐久性を生み出し、機械振動も抑えることができます。 ・顆粒回収円は回転式になっていますので、生産された製品を自動的に製品シュートへ送り込むことができます。また、自動回収円板部の外周は二重カバー構造になっていますので、外部への製品発散を防止しています。 ・羽根メタル部は原料侵入に対し、特殊なシール設計をしていますので、水洗が可能です。 ・押え羽根、押出羽根は、菊水のオリジナル設計が施されていますので、高能率な製品の生産ができます。 ・バスケットには有孔部を上下に設けていますので、一面が破損しても速やかに上下を交換し使用することができます。 形式:RG-C125 主動モーター出力(kW):0.4 変速方式:無段変速式 羽根回転数(r.p.m):20-60 羽根形状:押え羽根 三枚  押出羽根 四枚 バスケット内径(mm):φ127 バスケット孔径(mm):φ0.5-5.0 機械寸法(WxDxHmm):450x450x900 機械重量(kg):160

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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